XtGem Forum catalog
Home

Инструкция По Пожарной Безопасности В Цехе По Производству Пластиковых Окон

Требования пожарной безопасности в дирекциях, цехах и направленных на снижение пожарной опасности производства и. окна, но не менее 1,8х0,8 м. опломбировано одноразовой пластиковой номерной контрольной.

инструкция по пожарной безопасности в цехе по производству пластиковых окон

Оборудовании российского производства компании "УФИМСКИЙ СТАНОК"; с учетом особенностей Вашего цеха (размеров, расположения окон, дверей, наличия и пневмомагистрали, установка освещения, пожарная безопасность). 2. Наш сервисный инженер проведет инструктаж по техническому.

инструкция по пожарной безопасности в цехе по производству пластиковых окон

Окна, двери, мебель эта и другая информация на сайте wikipro.ru. Инструкция по пожарной безопасности. Документы по организации.

Оборудование для цеха по производству дверей. по пожарной безопасности; - по технике безопасности; и должностная инструкция, описывающая все реальные функции работника цеха. Только. Для производства пластиковых окон применяется один из доступных металлопластиковых профилей.

Четверг, 31.10.2013 09:36; Рубрики: За безопасность жизни внутри цеха производства окон из ПВХ и подсобном помещении установлены котлы на отсутствуют инструкции о мерах пожарной безопасности для каждой.

Сотрудниками РОЧС проведены проверки по соблюдению правил пожарной безопасности пожар в цехе по производству брикетов из древесных опилок ЧПУП ОАО «Пищевик» устроен цех по изготовлению окон их ПВХ. инструкция по пожарной безопасности для объектов торговли.

Производительность: 1 200 пластиковых окон в год. Стоимость проекта: 13,5 млн. тенге. Срок окупаемости: 2 года. Концепция проекта Организация бизнеса путем реализации предлагаемого инвестиционного проекта, обоснование рентабельности выбранного вида деятельности – изготовление пластиковых окон, покрытие полных инвестиционных издержек, связанных с приобретением оборудования по изготовлению пластиковых окон. Описание продукции Оконные конструкции, состоящие их стеклопакета и оконной рамы, выполненной из металлического каркаса и поливинилхлорида, на сегодняшний день представляют собой самый прочный, надёжный и оптимальный вариант, какой только может сегодня предложить строительный рынок. Анализ рынка и сбыт продукции Состояние отечественного рынка пластиковых окон беспокоит не только производителей и продавцов, но и экспертов отрасли, и конечных потребителей. Как отмечают специалисты, на рынке окон ПВХ сейчас ведется ценовая война, конца и краю которой пока не видно. Очень многие мелкие и средние фирмы вынуждены были прекратить свое существование либо сменить профиль деятельности - например, стать из производителей окон их продавцами, став дилерами более мощных игроков рынка. Однако общая ситуация на рынке постепенно становится более благоприятной. В основном, за счет того, что частные и корпоративные покупатели потихоньку приходят в себя после тотального финансового кризиса и начинают заказывать и покупать оконную продукцию. Предварительная статистика продаж за 2011 год по Казахстану демонстрирует как минимум 15%-ный прирост. Дно кризиса пройдено, и желающих приобрести пластиковые окна, цены на которые варьируют от объемов заказа, становится все больше. Технологический процесс и план 1.Резка профиля. На первом этапе осуществляют резку хлыстов ПВХ и армирующего профиля на заготовки. От качества выполнения этой операции во многом зависит качество выполнения оконной конструкции в целом, поэтому следует уделять внимание расположению хлыстов профиля на станине пилы и соблюдению четкой плоскости реза. Размеры заготовок должны соответствовать размерам, указанным в спецификации на производство, которые рассчитываются программой с учетом запаса под сварку (2,5-3 мм с каждой стороны). -резка пластикового профиля. На пиле для резки пластика режем рамный профиль и профиль створки, профиль под углом 45° с двух сторон. Импост, эркеры, подставочные профиля и т.д., режем под углом 90°. Если производить более 30 окон в смену, то удобно иметь 2 пилы (на двухголовой пиле резать рамы и створки под углом 45°, а на одноголовой пиле резать профили под углом 90°. -резка металлического (армирующего) профиля выполняется на специальной пиле по металлу под углом 90°. -заготовки ПВХ профиля и заготовки армирующего профиля укладываем с специальные тележки. 2.Фрезерование дренажных каналов. Для отвода излишней влаги, необходимо сделать дренажные отверстия в раме, створке и импосте. Расположение дренажных отверстий должно соответствовать рекомендациям поставщика профиля. Дренажные отверстия делаются в трех направлениях: 1.Под углом со стороны стеклопакета (4, 6). 2.Снизу внешней камеры створки (3). 3.На лицевой поверхности рамы (5). Отверстия имеют продолговатую форму, фрезеруются с помощью специального инструмента (на небольших производствах) или на дренажном станке. 3.Крепление металлического профиля в пластиковом. В центральную камеру заготовки пластикового профиля устанавливаем армирующий профиль и закрепляем с помощью саморезов 3,9 х 16 (3,9 х 19) мм. Операцию выполняем с помощью ручного винтоверта (на небольших производствах), либо на специальном полуавтоматическом, либо автоматическом шуруповерте. Расстояние между саморезами указывается в технологической документации поставщика профиля. 4.Фрезерование отверстий под ручку и под замок основного запора. 5.Для установки основного запора (элемент фурнитуры) и ручки, нам необходимо в профиле створки сделать соответствующие отверстия. Операция выполняется с помощью копировально-фрезерного станка. 6.Три сверла делают тройные отверстия под ручку, а верхней фрезой мы по шаблону фрезеруем прямоугольное отверстие под замок основного запора. 7.Фрезерование торцов импоста. 8.Для того чтобы нам установить в раму либо створку импост, края заготовки импоста необходимо соответствующим образом обработать. Операция выполняется на торцефрезерном станке. Станок имеет специальную фасонную фрезу, которая придает торцу импоста контур, необходимый для установки в раму либо створку. Импостовая фреза предоставляется изготовителем профиля. Импост крепится к раме либо створке с помощью механических соединителей. После фрезерования, мы устанавливаем на заготовку механические соединители. 9.Сварка рамного профиля и профиля створки. 10.На данном этапе заготовки сваривают в единую конструкцию. Операция выполняется с помощью сварочного станка. Говоря простым языком, станок нагревает поверхность профилей, после чего происходит смыкание профилей и остывание пластика. Это один из ответственных этапов сборки конструкции для того, чтобы сварка была качественной, необходимо обеспечить чистоту нагревательного элемента станка и поверхности свариваемых профилей, обеспечить равномерное прилегание заготовки к нагревательному элементу. 11.Сварочная машина настраивается по временным и температурным параметрам, давлению сжатия профилей. Настройку станка должен производить специалист. Рекомендации по режимам сварки, как правило, дается поставщиком профиля. 12.Зачистка рамного профиля и профиля створки. 13.В местах сварки профиля образовался наплав сварного шва, который необходимо удалить. Для выполнения операции применяем устройства либо станок для зачистки. Станок срезает наплав с лицевых поверхностей профиля специальными ножами, а зачистная фреза обрабатывает торцевую поверхность профиля. Таким образом, обработка осуществляется с трех сторон. Под каждый вид профиля необходима своя фреза. 14.Ручные операции по сборке оконной конструкции. После зачистки мы выполняем операции по сборке оконной конструкции. Нам необходимо установить импосты, в специальные пазы установить резиновый уплотнитель, установить фурнитуру. Обучение и инструкции по установке фурнитуры, необходимые шаблоны предоставляются поставщиком. После установки фурнитуры, мы устанавливаем створку на раму и устанавливаем фальцевые вкладыши и прокладки под стеклопакет. 15.После того, как поставили стеклопакет в раму либо створку, в специальные пазы мы забиваем штапик. Операцию удобно выполнять на специальном стенде остекления. Инвестиции и затраты на реализацию проекта Направления и объемы инвестиционных вложений в проект, тенге Производственное помещение Для открытия мини-цеха по производству пластиковых окон, потребуется производственная площадь размером не менее 150 кв. м., по Южно-Казахстанской области стоимость аренды квадратного метра помещения класса «В» в среднем составляет 750 тенге в месяц по данным стат. агентства. Оборудование Станки для производства ПВХ окон Инвентарь для производства Затраты на приобретение оборудования для изготовления окон из ПВХ профилей: Налоги и платежи в бюджет. В рамках проекта будет выплачиваться корпоративный подоходный налог по упрощенной системе налогообложения по 3% от операционного дохода - 900 тыс. тенге (30,0 млн. тенге * 3%). Амортизация основных средств. В ходе деятельности основные средства цеха по производству ПВХ изнашивается (20%) (4 112 530 *0,2= 822 5 тыс. тенге). Финансирование проекта В случае если у вас отсутствуют собственные средства, но есть большое желание открыть собственный бизнес, есть несколько вариантов привлечения дополнительного капитала. Варианты финансирования: Кредитование через БВУ. Финансовые расчеты выявили необходимость займа при процентной ставке 14%, сроком погашения 24 месяца, с отсрочкой платежа по ОД и % на полгода, а затем регулярными ежемесячными выплатами. По бюджетной программе «Дорожная карта бизнеса -2020» субсидируется 7% процентной ставки кредитования МСБ. Кредитование в рамках реализации «Программы занятости – 2020». Программой предусмотрено выделение бюджетных средств для организации собственного дела для жителей сельской местности. Источник: www.kasipker.info

Производство пластиковых оконинструкция по пожарной безопасности в цехе по производству пластиковых оконинструкция по пожарной безопасности в цехе по производству пластиковых оконинструкция по пожарной безопасности в цехе по производству пластиковых окон